إعادة التدوير الفعال لمسحوق الطلاء من أجل التطوير المستقبلي

Update:20 Nov,2020

تشمل طرق الاستعادة الرئيسية لطلاء المسحوق استرجاع عنصر المرشح والجمع بين الأعاصير الحلزونية الكبيرة والأعاصير الحلزونية الصغيرة. من خلال تحسين نظام إعادة التدوير ، يمكن تحقيق طلاء أكثر فعالية وأنظف.
1 جهاز الكشف عن عنصر الفلتر وتنظيفه. لا يوجد معيار موحد للوقت الذي يجب فيه إلغاء عنصر مرشح استعادة المسحوق. غالبًا ما يكون عنصر المرشح نفسه قد تعرض للتلف والتشقق قبل استبداله. نتيجة لذلك ، قام المسحوق بسد مادة الفلتر النهائي اللاحقة قطن أو إطار المرشح ؛ أو انظر فقط عندما انسكب المسحوق بشدة فكرت في استبدال عنصر المرشح.
نظرًا لأن عنصر المرشح يعتمد على المسام لاحتجاز المسحوق وفصل المسحوق والهواء ، فهناك خطر انسداد المسام. لا يمكن ملاحظة المسام المسدودة وانخفاض كفاءة الاسترداد والحكم عليها بالعين المجردة. لذلك ، تم تصميم الجهاز لتنظيف عنصر المرشح تلقائيًا واكتشاف نفاذية عنصر المرشح. عند الوصول إلى درجة معينة من الانسداد (مثل 50٪ أو عالية أو منخفضة) ، فهذا يشير إلى أن سعة الاسترداد غير كافية ، ويتم إلغاء عنصر المرشح. إذا كان من الممكن اكتشاف نفاذية كل عنصر من عناصر المرشح بشكل مستمر وتلقائي عبر الإنترنت ، مثل معدل تدفق الهواء ، فإن إدارة الجهاز سترتفع إلى مستوى رقمي ، ويمكن تمثيل تأثير الاسترداد بالأرقام.
2 نظام استرداد تحويل التردد بالنسبة لنظام الاسترداد ، فإن الحفاظ على تدفق هواء مستقر يعني تأثير استرداد مستقر. ومع ذلك ، في ظل نفس قدرة الاسترداد ، فإن قطع العمل المختلفة وكفاءة التصاق المسحوق المختلفة ، إلى جانب التأثير التوجيهي لبعض قطع العمل الكبيرة وقطع العمل الطويلة ، سوف تتسبب أيضًا في انسكاب المسحوق. يمكن اختيار مروحة تحويل التردد لضبط حجم هواء الاسترداد ضمن نطاق معين ، والذي لا يلبي فقط متطلبات تقليل الضوضاء ، ولكنه يلبي أيضًا متطلبات قدرة الاسترداد.
تتمتع بعض خطوط الإنتاج بقدرة تصميم محدودة ، ولكن في بعض الأحيان يكون هناك عدد كبير جدًا من مهام الإنتاج. يمكن أن تؤدي سرعة السلسلة الأسرع إلى حل احتياجات الإنتاج. ومع ذلك ، إذا كانت طاقة الرياح المستعادة ثابتة ، فسوف يتسبب ذلك في انسكاب مسحوق خطير. يمكن أن تتكيف مروحة استرداد تحويل التردد مع زيادة معينة في القدرة الإنتاجية وتضمن تأثير إعادة التدوير. يمكن لنظام استرداد تحويل التردد زيادة أو تقليل حجم الهواء وفقًا لتأثير الاسترداد ، بحيث يكون لإنتاج طلاء المسحوق قدرة معينة على الحركة. عندما يكون حجم الإنتاج صغيرًا أو يكون حجم رش المسحوق صغيرًا ، يمكن تقليل حجم هواء المروحة ، مما يكون له تأثير توفير طاقة معين.
3 يجب أن تكون أبسط تقنيات كشك المسحوق النظيف نظيفة وخالية من الوبر والشوائب ويمكن أن تشكل مساحة جيدة محكمة الإغلاق.
يجب ألا تحتوي أكشاك المسحوق الأكثر تقدمًا على تراكم مسحوق. يمكن لكابينة المسحوق بجهاز النفخ السفلي أن تنقل المسحوق المبشور في الوقت المناسب لاستخدامه في دلو المسحوق ، بحيث تكون كمية المسحوق التي يجب قلبها للرش صغيرة جدًا ، ويمكن استخدام المسحوق في الوقت المناسب. حدثت مشاكل في الجودة وانخفضت كمية مسحوق النفايات المنتجة بشكل كبير. يجب أن تحتوي غرفة مسحوق التنظيف ذات المستوى الأعلى على جدار صلب وناعم لا يمتص الكثير من المسحوق ويسهل تنظيفه. بسبب الموصلية ، سيتم امتصاص المسحوق بسماكة كبيرة في غرفة المسحوق المعدني. نظرًا لمقاومة السطح العالية لغرفة المسحوق البلاستيكي ، فإن المسحوق ليس سهل التنظيف. غرفة مسحوق الزجاج غير موصلة ولها مقاومة سطحية منخفضة. لن يمتص المسحوق كثيرًا ويمكن تنظيفه بسهولة. تسهل الشفافية الجيدة للزجاج على المشغل مراقبة حالة مسدس الرش. الزجاج أيضًا مادة غير قابلة للاحتراق ، والتي يمكن أن تمنع مخاطر الحريق