العوامل المؤثرة على خصائص مسحوق الطلاء

Update:03 Dec,2020

مسحوق الطلاء لها مكانة خاصة في صناعة الطلاء. بالمقارنة مع الطلاءات العضوية التقليدية ، هناك العديد من الاختلافات. هناك العديد من أوجه التشابه في أداء الاستخدام النهائي لفيلم الطلاء المعالج. من منظور عملية الإنتاج ، يجب أن يُنسب تصنيع مسحوق الطلاء إلى المواد البلاستيكية. على الرغم من أن طلاء المسحوق يبدو بسيطًا من عناصر تركيبات الطلاء ، إلا أن مسحوق الطلاء يكون في الواقع معقدًا للغاية بسبب عملية شاملة تتضمن عملية التصنيع والتخزين وتشكيل الفيلم وخصائص التطبيق النهائية.
1 الوزن الجزيئي للمادة الأساسية

مثل جميع البوليمرات ، فإن الراتينج المستخدم في طلاء المسحوق هو خليط من الجزيئات ذات الأوزان الجزيئية المختلفة. لذلك ، يجب معرفة متوسط ​​الوزن الجزيئي للراتنج. من بين عدة طرق مختلفة للتعبير عن متوسط ​​الوزن الجزيئي ، يعد متوسط ​​الوزن الجزيئي (Mn) ومتوسط ​​الوزن الجزيئي (Mw) من أهمها لخصائص مسحوق الطلاء. تعتمد الخصائص الميكانيكية لطلاء المسحوق ، مثل قوة الشد ومقاومة الصدمات ، بشكل أساسي على متوسط ​​عدد الوزن الجزيئي ، ويحدد متوسط ​​الوزن الجزيئي بشكل أساسي لزوجة الصهر للراتنج. للتأكد من أن البوليمر التجاري يتمتع بقوة شد جيدة ومقاومة للصدمات ، يجب أن يتراوح متوسط ​​وزنه الجزيئي بين 20000 و 200000. يجب أن نأخذ هذه الحقيقة في الاعتبار ونستخدمها في طلاءات البودرة.
2 وظائف مكونات مسحوق الطلاء

تعتبر تركيبات مسحوق الطلاء أكثر حساسية للتغيرات في النسبة الصحيحة للمجموعات الوظيفية. يمكن حل هذه المشكلة عن طريق زيادة وظائف عامل المعالجة أو الراتنج. بهذه الطريقة ، يجب تشكيل بنية شبكة كبيرة جدًا من خلال قياس العناصر المتكافئة لتقليل حساسية النظام. وفقًا لنظرية عملية التفرّع الخاصة بجوردون ، يتم تصنيف نظام طلاء المسحوق واستبداله بالحساب. يتكون نظام الطلاء من بوليستر كربوكسيل بمتوسط ​​وزن جزيئي يبلغ 3800 ، ووظيفة تتراوح بين 2 و 3.25 ، ومتوسط ​​عدد وزن جزيئي يبلغ 1500 ، مع وظيفة 2 بيسفينول راتنجات إيبوكسي.


3 درجة حرارة انتقال الزجاج (Tg)

تستخدم البوليمرات غير المتبلورة بشكل رئيسي في طلاء مسحوق التصلد بالحرارة. تعتبر درجة حرارة التزجج لمكونات الطلاء معلمة يجب الانتباه إليها بالنسبة للكيميائيين الراتينج والطلاء. سوف يؤثر بشكل مباشر أو غير مباشر على الاستقرار الفيزيائي والكيميائي لمكونات الطلاء أثناء التخزين ، والسلوك الريولوجي أثناء الإنتاج وتكوين الفيلم ، ويؤدي في النهاية إلى إجهاد داخلي في الطلاء المعالج أثناء الاستخدام. بافتراض أن الجسيمات الموجودة على مسحوق الطلاء تتأثر بجاذبية جزيئات المسحوق العلوية ، إذا كان Tg للمسحوق أعلى من درجة حرارة التخزين ، نظرًا لقلة حركة روابط السلسلة ، فلا يوجد مستوى مقطع أو انتشار المواد على المستوى الجزيئي بين الجسيمات المختلفة ؛ عند درجة حرارة منخفضة Tg في حالة درجة حرارة التخزين ، تكون السلاسل الجزيئية بين جزيئات المسحوق المختلفة دائمًا شديدة الاختراق ، وتكون حركة روابط السلسلة عالية بما يكفي لتكتل المسحوق. تعتبر هذه الظاهرة ضعف الاستقرار المادي لطلاء المسحوق ، لذا فإن قيمة Tg العالية لطلاء المسحوق هي شرط أساسي للاستقرار المادي الجيد ، ولكن من الصعب تحديد أعلى قيمة Tg التي يمكن أن تضمن ثباتًا جيدًا للمسحوق.