تشير طلاءات البودرة المقاومة للحرارة العالية عمومًا إلى الطلاءات التي لا يتغير لونها أو يتغير لونها بدرجة أقل ، ولا تسقط ، ولا يزال بإمكانها الحفاظ على الخصائص الفيزيائية المناسبة فوق 200 درجة مئوية. في ظل الظروف العادية ، تتكون طلاءات المسحوق المقاومة للحرارة العالية بشكل أساسي من راتنجات مقاومة لدرجات الحرارة العالية ، أصباغ مقاومة لدرجات الحرارة العالية ، مواد مالئة مقاومة لدرجات الحرارة العالية وإضافات ذات تأثير خاص. نظرًا لمقاومتها البارزة لدرجات الحرارة العالية ، فهي تستخدم على نطاق واسع في الصناعات الكيميائية والبترولية والمعدنية والطيران وغيرها من الصناعات. كمية المعدات المقاومة للحرارة العالية المستخدمة في حفلات الشواء ، والسخانات ، والإضاءة عالية الطاقة ، وأنابيب التدفئة ، ومواقد الانفجار الساخن ، وكاتم الصوت ، والأفران ، والأفران ذات درجة الحرارة العالية ، وأنابيب عادم الدراجات النارية ، والمداخن ، وما إلى ذلك ، تتزايد تدريجياً كل عام.
تتم معالجة طلاءات المسحوق التقليدية بشكل عام في فيلم تحت ظروف تتراوح من 10 إلى 15 دقيقة عند 180-200 درجة مئوية. هم طلاءات بالحرارة. يشكل الطلاء هيكلًا متشابكًا للشبكة ، وبالتالي يتم تحسين المقاومة الحرارية للطلاء بالحرارة إلى حد معين. تُظهر تجارب مقاومة الحرارة لنوع الإيبوكسي ، والنوع الهجين من الإيبوكسي / البوليستر ، ونوع البوليستر / TGIC وغيرها من طلاءات المسحوق ، أنه يمكن استخدام هذه الطلاءات أساسًا لفترة طويلة في حالة أقل من 150 درجة مئوية ، ولكن عندما تكون درجة الحرارة أعلى من 250 في بيئة ℃ ، يُظهر الطلاء فقدان اللمعان ، وانخفاض الالتصاق ، وتقصف الطلاء ، وانخفاض المرونة ، والطباشير ، مما يجعل الطلاء يفقد تأثيره الوقائي على الركيزة.
في الوقت الحاضر ، الراتنجات المقاومة للحرارة الأكثر استخدامًا هي روابط السيليكون والأكسجين بشكل أساسي كسلسلة رئيسية. بسبب طاقتها الرابطة العالية ، فهي تتمتع باستقرار أكسدة عالٍ ، ويمكن أن تشكل راتنجات السيليكون طبقة واقية ثابتة من السلسلة على سطح الطلاء ، مما يقلل من التأثير الداخلي للبوليمرات ، راتنجات السيليكون لديها مجموعة واسعة من التطبيقات في الطلاء المقاوم للحرارة. بشكل عام ، تكون عوامل التطبيق والاختيار لراتنجات السيليكون كما يلي:
- ترتيب المجموعات الجانبية للثبات الحراري: فينيل> ميثيل> إيثيل> بروبيل> بيوتيل> هيكسيل ؛
- يؤثر محتوى السيليكا على مقاومة درجة حرارة الطلاء ؛
- يؤثر محتوى السيلانول على كثافة راتينج السيليكون عبر السلسلة ؛
يؤثر TG على تخزين الطلاء وقابلية رشه.
اختر نوع وكمية راتنج السيليكون المراد إضافته وفقًا لمتطلبات مقاومة درجات الحرارة ووقت الاستخدام. في الوقت الحاضر ، مسحوق الطلاء الأكثر شيوعًا والمقاوم للحرارة العالية للشواء يبلغ حوالي 350 درجة مئوية ، في حين أن أنبوب العادم والرادياتير يتطلبان مقاومة درجات الحرارة بحوالي 500 درجة مئوية ، وهما مقاومان للعوامل الجوية. رش الملح له متطلبات أعلى. تتطلب الطلاءات المختلفة المقاومة للحرارة الاختيار الصحيح للراتنجات والأصباغ المقاومة للحرارة والمواد المالئة المقاومة للحرارة. أيضًا ، لمتطلبات مقاومة درجات الحرارة المختلفة ، هناك حاجة إلى معالجات مسبقة مختلفة للمواد ، مثل الفوسفات والطلاء والرش الحديدي. الرمل إلخ.
صيغة مرجعية لطلاء مسحوق مقاوم للحرارة العالية (g)
صيغة المواد الخام
الراتنج المعدل 500
عامل المعالجة 26
160 قرصان
تلك 198
150 حبات
مزيل الرغوة 5
عامل التسوية 8.5
صبغة مقاومة للحرارة العالية 24
المضافات الأخرى 1.5