تركيبة مسحوق الطلاء مقاومة درجات الحرارة العالية

مسحوق الطلاء عبارة عن طلاء مسحوق صلب 100٪. وهي تختلف عن الطلاءات العامة القائمة على المذيبات والطلاءات المائية. بدلاً من استخدام المذيب أو الماء كوسيط تشتت ، فإنه يستخدم الهواء كوسيط تشتت. تتميز بخصائص عدم توليد مادة متطايرة ، سهولة التنظيف ، عدم وجود مذيب ، ضرر ضئيل للمشغل ، معدل استخدام الرش العالي ، والأداء الممتاز. مع تزايد الاهتمام العالمي بحماية البيئة ، أصبح تطبيق مسحوق الطلاء أكثر وأكثر اتساعًا ، وتجاوز استخدام مسحوق الطلاء في بلدي مليون طن.

تنتمي طلاءات المسحوق المقاومة للحرارة العالية إلى طلاءات وظيفية خاصة. وفقًا لدرجات الحرارة المختلفة ، يتم تقسيمها عمومًا إلى 200 درجة مئوية ، 300 درجة مئوية ، 350 درجة مئوية ، 400 درجة مئوية ، 500 درجة مئوية وما فوق. يستخدم على نطاق واسع في حفلات الشواء ، ومواقد الطهي ، والسخانات ، وأنابيب التدفئة ، وكواتم الصوت ، والأفران ، وأنابيب عادم السيارات ، والمداخن وغيرها من المعدات. نظرًا لمزايا طلاء المسحوق المقاوم للحرارة العالية من حيث حماية البيئة والسلامة والاستخدام ، فإنه سيحل تدريجياً محل الدهانات التقليدية ذات درجات الحرارة العالية. في السنوات الأخيرة ، نظرًا لاتجاه "الطلاء إلى المسحوق" ، فإن طلب السوق على مقاومة درجات الحرارة البالغة 500 ℃ وما فوق آخذ في الازدياد. في سيناريوهات التطبيق التي تبلغ 500 درجة مئوية وما فوق ، يتحمل الطلاء بشكل مباشر احتراق اللهب المكشوف ، والحد الأدنى لمتطلبات الطلاء ليكون غير طباشيري وغير قابل للتساقط. تركز هذه المقالة على هذا النوع من المنتجات.

يتكون تكوين طلاءات المسحوق المقاومة للحرارة العالية بشكل أساسي على النحو التالي: الراتينج وعامل المعالجة الخاص به ، وهما أساس تكوين طبقة الطلاء ؛ المضافات المستخدمة لتحسين المظهر أو الخصائص المختلفة للطلاء ؛ أصباغ ، مما يعطي الطلاء يختبئ ولونه ؛ الحشو ، يلعب بشكل أساسي دور التعزيز البدني.

عندما تكون راتنجات البوليستر المشبعة الشائعة وراتنجات الإيبوكسي وغيرها من المواد أعلى من 350 ℃ ، فإن روابط الكربون والأكسجين ستتكسر وتتحلل قريبًا ، وهو ما يتجلى في المسحوق وسفك الطلاء. نظرًا لارتباطها بالسيليكون والأكسجين كسلسلة رئيسية ، فإن راتنجات السيليكون تعطي راتنجات السيليكون ثباتًا أعلى للأكسدة نظرًا لطاقة الرابطة العالية ، وهي الخيار الأول للراتنج الرئيسي لطلاء المسحوق عالي الحرارة.

تعد الأصباغ والمواد المالئة هي المفتاح لأداء الطلاءات المقاومة للحرارة العالية. يجب اختيار مواد الحشو بثبات عالٍ ويمكن أن تتفاعل مع مجموعات siloxane الوظيفية لراتنجات السيليكون. لذلك ، فإن الحشوات القائمة على السيليكات هي الخيار الأول ، مثل مسحوق الميكا ومسحوق السيليكا. والآخر عبارة عن مواد سيليكات ، ويرجع ذلك أساسًا إلى أن فوسفاتها يمكن أن يتفاعل مع المعدن لضمان الالتصاق بين الطلاء والركيزة. فيما يتعلق بالأصباغ ، فإن معظم الأصباغ التقليدية لا يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية فوق 500 درجة مئوية. يمكن استخدام ثاني أكسيد التيتانيوم للأبيض ، ويمكن استخدام أكسيد الحديد الأسود ، والحديد المنغنيز الأسود والأحمر والأصفر والأزرق للأسود. يوصى باستخدام المنتجات المعبأة. تضمن الصيغة الشاملة أن المعادن الثقيلة لن تتجاوز المعيار.

لا تختلف عملية إنتاج مسحوق الطلاء المقاوم للحرارة العالية كثيرًا عن المنتجات العادية. عملية الإنتاج كما هو موضح في الجدول أدناه. معلمات العملية التي يجب التحكم فيها تكون بشكل أساسي في مرحلة البثق المصهور. نظرًا لأن نقطة التليين لراتنج السيليكون منخفضة ، يجب التحكم فيها بشكل صحيح. يمكن أن تضمن درجة حرارة الخروج توحيد الخلط في مرحلة البثق المصهور. في مرحلة التكسير ، من الضروري التأكد من أن تقسيم حجم الجسيمات ضيق قدر الإمكان ، لأن طلاء مسحوق الطلاء المقاوم لدرجة الحرارة العالية سوف يتوسع إلى حد معين عند التسخين. كلما كان تجانس الطلاء أفضل ، قلت احتمالية التلف بسبب التمدد