تركيبة صياغة مسحوق الطلاء مقاومة درجات الحرارة العالية

تتكون تركيبة مسحوق الطلاء بشكل أساسي على النحو التالي: الراتينج وعامل المعالجة الخاص به ، وهما الأساس لتشكيل طبقة الطلاء ؛ المضافات التي تستخدم لتحسين مظهر أو أداء الطلاء ؛ أصباغ تساهم في إخفاء الطلاء ولونه ؛ الحشوات التي تعتبر مهمة وهي فائدة التقوية الجسدية.


عندما تكون راتنجات البوليستر المشبعة الشائعة وراتنجات الايبوكسي وغيرها من المواد فوق 350 ℃ ، فإن الرابطة بين الكربون والأكسجين سوف تنكسر بسرعة كبيرة. نظرًا لسلسلتها الرئيسية من رابطة السيليكون والأكسجين ، فإن راتينج السيليكون يتمتع باستقرار تأكسدي عالٍ نظرًا لطاقة الرابطة العالية ، وهو الخيار الأول للراتنج الرئيسي لطلاء المسحوق المقاوم لدرجة الحرارة العالية.


الأصباغ والمواد المالئة هي الروابط التي تؤثر على أداء الطلاءات المقاومة للحرارة العالية. يجب اختيار مواد الحشو بصلابة عالية ويمكن أن تتفاعل مع مجموعة siloxane الوظيفية لراتنج السيليكون. لذلك ، فإن حشوات السيليكات هي الخيار الأول ، مثل مسحوق الميكا ، ومسحوق السيليكون ، وما إلى ذلك. بالإضافة إلى ذلك ، هناك مواد سيليكات ، ويرجع ذلك أساسًا إلى أن جذور الفوسفات الخاصة بها يمكن أن تتفاعل مع المعادن ، وبالتالي ضمان الالتصاق بين الطلاء والركيزة. فيما يتعلق بالأصباغ ، فإن معظم الأصباغ التقليدية لا يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية فوق 500 درجة مئوية. يمكن استخدام ثاني أكسيد التيتانيوم للأبيض ، ويمكن استخدام أكسيد الحديد الأسود ، والحديد والمنغنيز الأسود والأحمر والأصفر والأزرق للأسود. يوصى باستخدام المنتجات المعبأة. الصيغة الشاملة مضمونة لأن المعادن الثقيلة لن تتجاوز المعيار.






التحكم في عملية إنتاج مسحوق الطلاء المقاوم للحرارة العالية
لا تختلف عملية إنتاج مسحوق الطلاء المقاوم للحرارة العالية كثيرًا عن المنتجات العادية. عملية الإنتاج في الجدول أدناه. إن أهم مكان للتحكم في معاملات العملية هو مرحلة البثق المصهور. نظرًا لنقطة التليين المنخفضة لراتنج السيليكون ، فمن الضروري التحكم في البثق المناسب. يمكن أن تضمن درجة حرارة الماكينة توحيد الخلط في مرحلة البثق المصهور. في مرحلة التدمير ، من الضروري التأكد من أن مؤشر حجم الجسيمات ضيق ، لأن طلاء مسحوق الطلاء المقاوم للحرارة العالية سوف يمتد إلى حد معين عند التسخين. كلما كان التجانس في الطلاء أفضل ، قلت احتمالية تلف التمدد.


وظيفة طلاء مسحوق مقاومة درجات الحرارة العالية
نظرًا لأن طلاء المسحوق المقاوم للحرارة العالية هو طلاء وظيفي ، فمن المهم الانتباه إلى أداء مقاومة درجات الحرارة العالية. يعتمد اختبار أداء مقاومة درجات الحرارة العالية طريقتين للاختبار. الأول هو تحديد اختبار درجة الحرارة ، واستخدام فرن مفل لإخضاع اللوحة التجريبية لفترة معينة من درجة الحرارة. بعد الخبز ، يتم اختبار تأثير سطح اللوح وقوة الالتصاق. والثاني هو اختبار الاستخدام الفعلي ، حيث يتم تطبيق الطلاء على قطعة العمل المستخدمة واختباره لفترة زمنية معينة في ظل ظروف الاستخدام الفعلي.


مسحوق الطلاء المقاوم للحرارة العالية مقاومة رش الملح
من ناحية أخرى ، تتطلب منتجات مثل شوايات الشواء والنحاس أن يكون الطلاء مقاومًا لدرجة الحرارة ، ومن ناحية أخرى ، يجب أيضًا أن يكون لها تأثير كافٍ في مقاومة التآكل. في الواقع ، لا يرغب المستهلكون في رؤية الصدأ والمرقش عند الاستخدام. لذلك ، فإن مقاومة رش الملح لطلاءات المسحوق المقاومة للحرارة العالية هي أيضًا مؤشر رئيسي