كيفية تقليل وجود جزيئات مسحوق الطلاء

تحدد عدم إمكانية ترشيح مسحوق الطلاء ما إذا كانت هناك جزيئات في الطلاء. يمكن القول أن الجسيمات هي تلف زخرفة الطلاء ، مما سيؤثر على درجة المنتج المطلي. فكيف تقلل من وجود جزيئات مسحوق الطلاء؟ فيما يلي تحليل موجز للجميع.

قد يحتوي الراتينج على مواد خام وفيرة أو شوائب ميكانيكية مختلفة تتشكل أثناء عملية الإنتاج ، وتشكل الشوائب الميكانيكية شكل جسيم حاد. يجب أن تطلب شركات إنتاج الراتينج استخدام المواد الخام المؤهلة ، والالتزام ببيئة الإنتاج النظيفة ، والتحكم الصارم في عملية الإنتاج ، واعتماد طرق الترشيح المقابلة.

تستخدم بعض الشركات التي تنتج مسحوق الطلاء القماش لتجميع المواد للتصدير أو تغليف السلع لمواد الميناء. إذا تم ارتداؤها لفترة من الوقت ، فسوف تتساقط الألياف ، مما يسمح لسلسلة من الجسيمات بدخول المادة أو السلعة. يمكن أيضًا إحضار الشوائب الميكانيكية إلى موقع الخلط المسبق ، بما في ذلك التغليف الخارجي الناتج عن الغبار والشوائب الأخرى ، وسوف تسقط العبوة في الخلاط. لذلك ، في هذه الأجزاء ، يلزم إجراء عمليات تفتيش متكررة لتقليل وجود الجسيمات.

كلما كانت الصبغة والحشو أكثر سمكًا ، كانت الجزيئات أبسط. ومع ذلك ، إذا كان اللون ناعمًا جدًا ، فإنه سيزيد من معدل امتصاص الزيت ، وبالتالي يؤثر على نعومة طلاء المسحوق. يتطلب ذلك أن يكون لحشو الألوان حجم جسيم معقول والتحكم الصارم في وجود الجسيمات الخشنة.