مبدأ العمل في طريقة رش المسحوق الكهروستاتيكي هو نفسه تقريبًا مثل طريقة الرش الكهروستاتيكي للطلاء السائل العام. الفرق هو أن رش المسحوق مشتت بدلاً من التفتيت. إنه الطلاء الذي يتم رشه بواسطة مسدس رش المسحوق الإلكتروستاتيكي ، مما يجعل جزيئات المسحوق مشحونة سلبًا أثناء التشتت. تتأثر جزيئات المسحوق المشحونة بتدفق الهواء (أو قوة الطرد المركزي والقوى الأخرى) والجاذبية الكهروستاتيكية لتطبيقها على الطلاء الأرضي. على الجسم ، يتم تسخينه ليذوب ويصلب لتشكيل فيلم. دعونا نلقي نظرة على تدفق عملية رش المسحوق الكهروستاتيكي.
تدفق عملية رش المسحوق الكهروستاتيكي:
1. المعالجة المسبقة ، الغرض: إزالة الزيت والغبار والصدأ على سطح قطعة العمل ، وتشكيل طبقة من "طبقة الفوسفات" أو "طبقة الكروم" على سطح قطعة العمل التي تكون مقاومة للتآكل ويمكن زيادة التصاق رذاذ الطلاء. خطوات العملية الرئيسية: إزالة الشحوم ، إزالة الصدأ ، الفوسفات (المعالجة بالكروم) ، التخميل.
2. الرش الالكتروستاتيكي ، الغرض: رش مسحوق الطلاء بالتساوي على سطح قطعة العمل. يجب رش قطع العمل الخاصة (بما في ذلك المواضع المعرضة للدرع الكهروستاتيكي) بآلة رش كهربائية عالية الأداء. خطوات العملية: باستخدام مبدأ الامتزاز الكهروستاتيكي ، يتم رش طبقة من مسحوق الطلاء بالتساوي على سطح قطعة العمل ؛ يتم استعادة المسحوق المتساقط من خلال نظام إعادة التدوير.
3. المعالجة ، الغرض: ترسيخ المسحوق المرشوشة على سطح قطعة العمل. خطوات العملية: ضع قطعة العمل التي تم رشها في فرن بدرجة حرارة عالية تبلغ حوالي 200 درجة مئوية لمدة 20 دقيقة (تعتمد درجة حرارة المعالجة والوقت على جودة المسحوق المحدد ، ودرجة حرارة المعالجة لمسحوق درجة الحرارة المنخفضة الخاص حوالي 160 درجة مئوية ، مما يوفر المزيد من الطاقة). تذوب ، وتسوي ، وتصلب.
ما ورد أعلاه هو تدفق عملية رش المسحوق الكهروستاتيكي. يمكن أن يقلل رش المسحوق الكهروستاتيكي من درجة التلوث البيئي وله فوائد اقتصادية كبيرة